电泳漆超滤膜介绍及如何更好的维护

　　超滤是以压力为驱动、以分子量大小和形状为基础的膜分离过程。在一定的运行压力下，分子量较小的溶质和溶剂透过膜成为透过液，而分子量较大的溶质被截留。在电泳漆涂装中，超滤透过液包括水、电解质和漆液增溶剂。超滤可用于漆液淋洗环节， 还可以降低漆液的导电率。这一“闭合回路”可以回收电泳漆，提高涂料的利用率。

　　电泳涂装：一种电化学工艺，两个带有特定电压的电极，浸放在含有有机溶质的溶液中，有机溶质移向电极的一端，并镀在该电极的表面

　　污垢：原液渗透时截留下的废物，和（或）漆液中的细菌、颗粒物、以及结块的漆液沉淀在流道中的污物

　　增溶剂：一种油漆添加剂，可使油漆固体物质带有电荷而相互排斥，悬浮在水中。

　　随着系统运行，膜元件的通量和回收率会有所下降。在电泳漆系统的正常运行中很多因素都会影响其输出效果，比如：泳漆的类型、固体物质所占百分比、温度、助溶剂含量、PH值、膜面漆液流速、进料压力等。所以定期维护并详细记录每日状况是很重要的。这样可以尽量避免潜在问题的发生，能更准确的分析通量的下降的原因。

　　系统启动一个小时左右，超滤膜的通量会下降到一个固定值，这一固定值就被看作是系统的基本通量。当系统的能量只达到该值的70%时，就需要对系统进行清洗。如不进行清洗，则将彻底污堵膜元件而无法再恢复使用。

　　注意：若系统意外关闭，应立即用新鲜的DI水或RO水冲洗系统，切勿将漆液静滞在膜元件中。如果系统需关闭一段时间，在关闭前用化学方法清洗系统。

　　① 漆液污堵 漆液污堵是目前通量非正常下降最主要的原因。当漆液中的固体粒子粘结成块时，就会污堵膜元件。优质的电泳漆因带有电荷的粒子相互排斥而分散均匀，从而抑制粒子粘结成块。劣质的泳漆因下列原因，电荷减弱，更容易产生粘结。

　　泳漆的稳定性、溶解度和质量对系统的性能至关重要。如果出现因泳漆的稳定性问题而使通量下降的情况，请联系您的泳漆供应商寻求帮助。

　　低流速更容易污堵膜元件，也使清洗的频率增加。因此，要确保系统的流速维持在推荐的范围内。泳漆的压力差维持在1.5～1.8 bar，最低出口压力维持在1.7 bar。若系统意外关闭，切勿使漆液停滞在超滤系统中，否则停滞时间过长，膜元件会被污堵而无法恢复使用。此时，应对系统立即进行冲洗（具体步骤参见第五部分）。

　　往漆液中添加树脂、颜料、溶剂或增溶剂时，应慢慢的添加并注意观察，切勿在泵的吸入口附近进行该操作。

　　▶ 避免使用某些憎水剂化学品，比如硅、表面活性剂，因为这些物质会妨碍水 的渗透。

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　　近年来，随着城市化的发展和人们生活水平的不断提高，水环境污染越来越严重，污染问题引起国家高度重视，传统的水污染治理技术越来越难以满足目前城市化进程中的水污染治理需求。随着各省市污水处理提质增效与污染物排放标准的不断出台，一些新的水污染治理技术不断涌现出来。2021年7月7日，在第十六届青岛国际水大会上，克霍斯特环保技术（上海）有限公司（简称“克霍斯特”）亚太区销售总监刘昊带来了他们的最新创新膜技术，并与北极星环保网进行了深入的交流。

　　摘要：膜芬顿是通过将传统芬顿加以改进，与超滤膜过滤有机结合而产生的一种新型污水处理技术，已证明能有效去除污水中的COD、悬浮物、总磷、氟化物等污染物组分。通过一系列实验室研究、中试和商业规模示范工程的运行，初步证实了膜芬顿技术的适用性和高效率，表明它集成了高级氧化、混凝、化学沉淀、

　　2021年1月国家发改委发布了《关于推进污水资源化利用的指导意见》，提倡使用再生水代替常规水资源，缓解供需之间的矛盾，进一步促进节水措施的推广。其中，指导意见设定了城市再生水利用率的目标，即县城及城市利用率达到25%以上，京津冀地区达到35%以上；并提出选择具有代表性的国家高新技术产业开发

　　超滤膜的结构：超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超

　　膜技术是2l世纪最具有发展前景的高新技术之一，其应用十分广泛。由于水环境的严重恶化和水资源的严重短缺问题，使膜技术在水处理方面的应用成为世界范围科技研究和行业发展的方向和目标。目前国际上膜法深度处理回用系统占城市污水处理回用系统的80%以上。以超滤膜技术为核心的三级水处理系统多用于传

　　过滤膜是很多现代污水处理厂中最核心的“部件”，污水通过它的过滤才能实现深度净化。11月30日，位于芦淞区龙泉污水处理厂三期二区的膜池“鸟枪换炮”，成千上万根过滤孔径只有0.03微米的过滤膜膜帘被放入膜池内，原本黑臭的污水被过滤成水质更优、更清澈的出水。株洲市龙泉污水处理厂三期工程是湘江流

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　　采用超滤膜及反渗透膜工艺处理某化工集团产生的化工废水并回用。结果表明，系统对污染物去除效果较好，电导率去除率可稳定在98%以上。系统产水水质、水量稳定，产水可回用于化工生产工艺，满足化工工艺要求，实现了生产废水近零排放的目标。新疆某化工集团生产废水主要来自该集团各生产单位外排废水。

　　反渗透（RO）/纳滤（NF）膜元件在长期运行过程中会不可避免地发生膜污染，当产水水质无法满足应用指标时，就需要对膜元件进行更换。膜剖检分析是研究和确定膜污染最直观有效的方法，通过膜剖检分析及膜污染诊断可以为膜元件的日常维护、膜系统运行优化和膜性能修复提供有效依据。但是，目前对于膜剖检分析的实践及膜污染诊断研究还不系统、不全面。

　　反渗透膜元件一般情况下，可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命，可对反渗透膜元件进行清洗，通常分为物理冲洗和化学冲洗两种方式，当物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，就应该需进行化学清洗了。

　　反渗透系统制取纯水有个特点：反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较大。大多数实验室超纯水机或反渗透纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的。温度变低，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也随着温度下降而降低。

　　在纯水制备项目中，二级反渗透系统是重要的工艺环节。二级系统与一级系统的重要区别之一是给水含盐量一般低于50mg/L，给水中硬度与有机物等污染性物质的浓度很低，不易形成系统污染。故反渗透系统设计导则规定：二级系统的膜平均通量约为35L/（㎡·h），系统的浓差极化度（膜表面盐浓度与给水盐浓度之

　　反渗透设备主体的安装主要就是膜元件的安装以及管道连接。为了使膜元件和膜壳之间连接的精密，在装填反渗透膜元件时，水处理厂家工程师建议在有密封圈的一段涂些许凡士林或起润滑作用的材料。这样便于反渗透膜元件的整体装入，也有效的起到了密封的作用。传统的膜与膜之间的连接需要加装连续接件，注意

　　反渗透装置故障一般可以从三个方面来进行分析第一、系统设计关节第二、安装调试环节第三、运行维护环节1、系统设计环节（1）原水水质及特殊离子——水质全分析及特殊离子如铁、锰、硅；（2）水温——根据实际运行水温进行设计计算；（3）回收率——根据膜元件排列方式确定最佳回收率，防止个别膜元件水

　　反渗透系统一旦运行，应尽量保持稳定的运行状态，每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。因此，必要时尽量降低系统的启动停止频率，正常的启动和停止也应该平稳进行。那么当反渗透水处理设备需要正常停止使用一段时间后，应该如何保养维护呢?停运时间长短不同，维护保

　　质量管理体系及理念的差异：湿式反渗透膜元件基本上是由于生产厂商执行的质量体系为全量检测，要求每支出厂的反渗透膜元件都要进行标准溶液检测，只要通过标准测试的反渗透膜元件才能作为合格产品出货。而干式反渗透膜元件厂家执行的是产品抽检体系，每个批次的膜元件进行抽检标准溶液测试，抽检后的膜

　　电导率反映的是反渗透膜后新水净化程度指标，而反渗透膜脱盐率是相对固定的，所以它同时也受源水变化的直接影响而有波动变化，另外随着使用时间不断延长，一般电导率也有可能会有所升高。运行中随时注意其变化，在源水相对稳定的情况下，新水如不是突然急剧的升高或降低就属正常。1、结垢污染：回收率

　　反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清